塑胶起鼓,与基础脱层现象。在做完耐用塑胶跑道橡胶颗粒后在较短的时间内出现局部或大面积的起鼓,或者与基础脱离开来。原因分析:水泥标号不合格或基础隔水气层不合格,地下水气上升,将塑胶层顶起,造成塑胶层出现起鼓现象。处理措施:切割掉起泡部分,晒干后基础做防水处理,再按要求补平,然后补色差。 预防措施:严格把好基础防水质量关,塑胶跑道铺设PU塑胶时,基础含水率和空气湿度应在安全范围内。嘉兴塑胶跑道橡胶颗粒塑胶层起鼓。原因分析:施工时基础含水率高,或空气湿度偏高,或浆料水分高,或稀释剂水分高,造成pu材料中的异氰酸根同水发生反应,产生二氧化碳。
抗菌易洁:抑制细菌 ,无须刻意保养。不藏污纳垢,可防止各种细菌和微生物的进入,地面表面光滑整齐,清洁保养十分方便,用湿布擦拭即可。没有静电、没有脏东西吸附。哪怕孩子在上面打滚,皮肤与地面接触都不会有影响。1、产品抗压,耐冲击,磨擦系数大,有弹性,减震防滑,防护性能强。2、耐候性、耐温性能好,抗紫外线性能好,在范围内可正常使用,可满足不同场所的需求。3、耐水性能好,表面易清洗,好保养。4、绝耐、隔热,隔音,抗静电,阻燃(可自熄),安全系数大。5、无毒,对人体无刺激,无污染,防霉,不滋生微生物。6、规格多样,色彩丰富,不反光,饰面美观大方。
生产工艺是主要硫化工艺与无硫化工艺。无硫化工艺是指在颗粒生产过程中胶料不与硫磺化合,而是经过过氧来替代这一程序,在生产工艺上已处于先进水平。若想让成品具有高端属性,不仅仅生产比例要经过严格把控,原材料的质量也要属于上等品质,同时在生产用具上需采用精密的生产器械。采用过氧化物无硫工艺的胶粒区别于市面上流通的硫化颗粒,它无毒害无刺激性气味,耐候性强,其化学成分不会因气候的变化而被破坏;不含重金属且耐老化周期比同类产品高,尤其抗紫外线、耐臭氧;清洁环保且色泽鲜艳,在常规阳光照射下不变色。而采用硫化工艺的彩色橡胶颗粒产品,则存在使用寿命短,色泽不够鲜艳,长时间暴露在日晒情况下,紫外线照射容易产生褪色,耐劳耐候性低,使用年限低,甚至会因为雨水雪水浸泡而而产生酸性气体,严重情况下会危及使用者的身体健康,同时对环境造成污染。
在各个方面都有很大的应用,EPDM彩色颗粒在我国发展迅速,之所以能迅速发展的根本原因是因为彩色EPDM彩色颗粒本身就具有防滑耐磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、高档美观、永不褪色、坚硬牢固、使用寿命长等特点。 近几年来是世界各国普遍采用的一种新型路面材料,该产品广泛应用于高速公路、飞机场、飞机场跑道、火车站、地铁、公交车站台、停车场、公园、广场、学校和宾馆饭店、办公楼写字楼等的路面铺设及标识。该产品在构造景观城区、景观小区、美化城市环境方面是目前市场上首先的新型材料。由于它的优越性,迅速被世界各经济发达国家所普遍采用。中国大陆已有相当多的省份开始大规模使用。
塑胶层在做完后在较短的时间内出现局部或大面积的起鼓,或者与基础脱离开来。原因分析:水泥标号不合格或基础隔水气层不合格,地下水气上升,将塑胶层顶起,造成塑胶层出现起鼓现象。处理措施:切割掉起泡部分,晒干后基础做防水处理,再按要求补平,然后补色差。预防措施:严格把好基础防水质量关,铺PU塑胶时,基础含水率和空气湿度应在安全范围内。塑胶层起鼓。原因分析:施工时基础含水率高,或空气湿度偏高,或浆料水分高,或稀释剂水分高,造成pu材料中的异氰酸根同水发生反应,产生二氧化碳。当塑胶材料达到一定强度后,二氧化碳不能完全扩散到材料外部,逐渐在内部聚集,造成塑胶场地表面出现起泡现象。处理措施:切割掉起泡部分,晒干后基础做防水处理,再按要求补平,然后补色差。预防措施: 严格把好基础防水质量关,铺PU塑胶时,基础含水率和空气湿度应在安全范围内,在施工前先做小试。
在许多再生塑料之中,塑料颗粒是受欢迎一种。正是因为它的价格低廉,成效极强,并且环保无污染,在农业、工业中被广泛应用。正是如此,许多厂家购买塑料颗粒之后一直被它的存放问题所困扰,下面来教大家塑料颗粒存放过程中需要注意些什么。存放塑料颗粒,首先要挑选一个阴凉通风的位置。阴凉的当地能够避免阳光直射,以免经过长期的阳光照射使其褪色,或许出现质量问题。通风的当地能够有效地避免材料受潮,室内外温差过大简单发生湿气,塑料颗粒一旦受潮,它的质量会遭到很大的影响,所以要挑选阴凉通风的当地。防火,防腐蚀的预备也需要做足,所以在存放塑料颗粒可仓库中,预备一些防火材料是很重要的,同时竟或许的远离火源,防患于未然。