塑胶跑道在施工过程中,塑胶跑道会在面胶未固化之前,撒上防滑用的橡胶颗粒,使橡胶颗粒有些下沉,嵌在胶中未固化的胶中,待胶完全固化后,将剩下面胶粒清扫洁净,然后在表面喷涂一层胶,进一步保证颗粒不脱落。在塑胶跑道在施工中,或多或少会有橡胶颗粒脱落现象,橡胶颗粒大面积的脱落主要的原因有以下两点:(1)喷撒橡胶颗粒的时候,没有把握到好的时机。撒颗粒的时机是和铺设跑道当时的气候温度、湿度有关的,要保证颗粒撒在胶上后能部分嵌在胶内,部分暴露在外面,既被胶固定又有部分暴露在外表面起防滑的作用。(2)没有选用与聚氨酯胶相容性好的橡胶颗粒。若运用的橡胶颗粒为EPDM颗粒,就会和聚氨酯胶有出色的相容性,能极好的被聚氨酯胶粘结,从而达到颗粒与胶水完粘结。
耐用彩色橡胶颗粒抗菌易洁:抑制细菌 ,无须刻意保养。不藏污纳垢,可防止各种细菌和微生物的进入,地面表面光滑整齐,清洁保养十分方便,用湿布擦拭即可。没有静电、没有脏东西吸附。哪怕孩子在上面打滚,皮肤与地面接触都不会有影响。1、产品抗压,耐冲击,磨擦系数大,有弹性,减震防滑,防护性能强。2、耐候性、耐温性能好,抗紫外线性能好,在范围内可正常使用,可满足不同场所的需求。3、耐水性能好,表面易清洗,好保养。4、绝耐、隔热,隔音,抗静电,阻燃(可自熄),安全系数大。5、柳州彩色橡胶颗粒无毒,对人体无刺激,无污染,防霉,不滋生微生物。6、规格多样,色彩丰富,不反光,饰面美观大方。
施工前,校对场地尺寸,检测地面及地基强度,是否开裂,平整度。符合要求后进行下步施工。为了保证施工质量,对地面的浮灰,油迹,石子,水泥垢,垃圾等一切杂物进行清扫,清洗,铲出。直至地面干净,无脱落沙粒,灰尘。推干积水,地面彻底晒干后方可进行下步施工。对地面凹陷部分进行标注,以便修补找平。确认基准点,根据确认后设计图纸,分放出球场所需线条,以确保准确及质量要求。地面应充分晾晒待水汽完全蒸发,再次清扫。天气及空气湿度满足施工条件,根据地面积预算,所需原材料,工具,辅料等全部到位。EPDM采用手工铺设,以确保密实度,增强使用效果和使用期。首先将EPDM胶粒和胶水,催化剂等按比例投入搅拌机中,充分搅拌约5—10分钟,使其完全均匀。卸料,运至施工区域,使用大于设计厚度1毫米平面压条进行作业,一直保持加压收平,控制厚度,铺摊均匀。根据设计要求,对不同颜色地块进行摊铺。待面层固化后即可画线。根据球场标准尺寸,用滑石粉或其它打点放线,使用专用画线漆,涂刷一至两遍,待油漆干透,方可使用。
透气式塑胶地面颗粒。表面为喷涂颗粒状,粒径约0.5-1.5mm,经机械铺装的跑道平整度佳,成型后材料内含有多孔,使雨后不积水,能立即投入使用,提高使用效益,适用于学校单位,长时间高频率、穿平底鞋使用的场所。粒径约3-5mm,有高度透水、透气及耐磨性。具有高平整度及透水、透气功能。底层由聚氨脂接着剂与跑道专用胶粒充分搅拌后,经专用铺装机械现场铺设而成,其面层用高强度lo和颗粒混合后,使用跑道专用喷涂机交叉喷涂二次,赋于面层良好的耐磨性和摩擦交合力。压板型塑胶跑道颗粒 。由多层铺设而成的颗粒状面层结构,粒径约1-2.5mm,具非渗水性、有较好弹性及动力设计特征。底层由lo(聚氨脂)接着剂与跑道专用胶粒充分搅拌后,使用专用铺装机械现场铺设而成,具有良好的平整度。面层经批刮填缝后,铺撒胶粒面而成。
原因分析:1、施工时,材料配比误差超过安全范围,造成组分比例失调,导致材料不产生交联反应,从而使得材料粘性太大甚至没有强度。2、没加催化剂,或催化剂量太少或催化剂失效。这三方面将导致材料不能够完全反应,影响材料强度。3、所用稀释剂不合格,含有其他杂质,如醇类、水等,导致塑胶材料反应时 分子链**受阻,不能形成高分子,或者造成比例失调。处理措施:根据实用情况决定是否将未干部分铲除重铺。预防措施:1、施工前应检查计量用秤、磅,确定其精确度符合要求;2、严格按施工技术要求操作,施工前必须做小试,确定稀释剂质量、催化剂质量或用量,避免造成不必要的损失。