深圳专业epdm塑胶颗粒哪家好

目前国内的epdm彩色颗粒使用也越来越广泛，像幼儿园游乐场地，学校的体育场地，田径比赛场地等等，这些场地都能见到epdm颗粒的存在，epdm颗粒优势非常明显，不管在外观上还是性能上都能展现出它的优点，下面为大家介绍检验epdm颗粒优劣重要指标参数。（1）拉伸强度：epdm颗粒抗压强度很大，有极佳的化学稳定性。（2）色彩颜色：epdm颗粒颜色多样，且无掉粉的情况。（3）比重：比重是检验epdm质量最重要的指标，比重值越低，体积就大，用量就越少。

EPDM颗粒的粘结剂是胶水，胶水的性能也直接影响整个场地的性能。就像水泥场地一样，沙子、石子再好，水泥不行，整个场地还是烂场地。胶水的强度直接决定了场地的使用寿命，胶水强度不足，场地脱粒子，起层。胶水固化后太脆，场地表面容易磨损折断。胶水还影响场地的外观。所有的颗粒都被胶水包裹，劣质胶水固化后会发黑，场地颜色暗淡无光。优质胶水透明、增量，整个场地看起来颜色艳丽，好像打蜡了一般。制作过程是先做成板状，然后根据粒度号要求粉碎，不同粒度号之间生产流程和成本是同样的。所以选择什么样的粒度号，采购成本是同样的。但不同的粒度号使用效果是不同的。比如幼儿园彩色地面，1-2和1-3做出来的效果不同，使用者各有偏爱，没有好坏的统一标准；跑道喷面使用1-2的效果较好，也有人使用0.5-1.5的，不同的施工人员做出来的效果也不同，这个要根据各个公司的喜好选择。

塑胶层在做完后在较短的时间内出现局部或大面积的起鼓，或者与基础脱离开来。原因分析：水泥标号不合格或基础隔水气层不合格，地下水气上升，将塑胶层顶起，造成塑胶层出现起鼓现象。处理措施：切割掉起泡部分，晒干后基础做防水处理，再按要求补平，然后补色差。预防措施：严格把好基础防水质量关，铺PU塑胶时，基础含水率和空气湿度应在安全范围内。塑胶层起鼓。原因分析：施工时基础含水率高，或空气湿度偏高，或浆料水分高，或稀释剂水分高，造成pu材料中的异氰酸根同水发生反应，产生二氧化碳。当塑胶材料达到一定强度后，二氧化碳不能完全扩散到材料外部，逐渐在内部聚集，造成塑胶场地表面出现起泡现象。处理措施：切割掉起泡部分，晒干后基础做防水处理，再按要求补平，然后补色差。预防措施： 严格把好基础防水质量关，铺PU塑胶时，基础含水率和空气湿度应在安全范围内，在施工前先做小试。

常见的颜色有绿色、苹果绿、铁红、大红、黄色、橙色、紫色、浅蓝、深蓝、白色、灰色等，这些颜色中绿色、红色是比较经常见到的，其余为特殊颜色。在进行选择还有施工的时候大面积必须使用常用色，即绿色还有红色，图案根据需要选择使用特殊颜色，特殊颜色尽量选择使用浅色。绿色、红色在场地使用过程中不容易变色，耐色性强，而特殊颜色比较容易改变，尤其是深色颜色会发生偏色。大面积使用耐色性强的绿色、红色，场地可以更久保持不褪色，延迟场地使用年限。选择颜色的时候尽量选择浅色，比如深蓝变色后会看起来像黑色，但浅蓝却好很多。在选择浅色的时候，要避开选择白色的，白色的颗粒跟胶水混合后，表现出来会显示为黄色，因为胶水固化后为黄色，覆盖在白色颗粒上整个看起来就是白色了。棕色、灰色等颗粒一般用来制作图案中的树根、眼睛、头发等，黄色、红色一般用来制作星星、月亮等。在有多重颜色一起组合时，比如跳房子，要选择色彩明显、对比度大的，看起来颜色鲜艳明了。

深圳epdm塑胶颗粒生产工艺是主要硫化工艺与无硫化工艺。无硫化工艺是指在颗粒生产过程中胶料不与硫磺化合，而是经过过氧来替代这一程序，在生产工艺上已处于先进水平。若想让成品具有高端属性，不仅仅生产比例要经过严格把控，原材料的质量也要属于上等品质，同时在生产用具上需采用精密的生产器械。epdm塑胶颗粒哪家好采用过氧化物无硫工艺的胶粒区别于市面上流通的硫化颗粒，它无毒害无刺激性气味，耐候性强，其化学成分不会因气候的变化而被破坏；不含重金属且耐老化周期比同类产品高，尤其抗紫外线、耐臭氧；清洁环保且色泽鲜艳，在常规阳光照射下不变色。而采用硫化工艺的彩色橡胶颗粒产品，则存在使用寿命短，色泽不够鲜艳，长时间暴露在日晒情况下，紫外线照射容易产生褪色，耐劳耐候性低，使用年限低，甚至会因为雨水雪水浸泡而而产生酸性气体，严重情况下会危及使用者的身体健康，同时对环境造成污染。