东莞专业塑胶颗粒跑道价格

原因分析：1、施工时，材料配比误差超过安全范围，造成组分比例失调，导致材料不产生交联反应，从而使得材料粘性太大甚至没有强度。2、没加催化剂，或催化剂量太少或催化剂失效。这三方面将导致材料不能够完全反应，影响材料强度。3、所用稀释剂不合格，含有其他杂质，如醇类、水等，导致塑胶材料反应时 分子链**受阻，不能形成高分子，或者造成比例失调。处理措施：根据实用情况决定是否将未干部分铲除重铺。预防措施:1、施工前应检查计量用秤、磅，确定其精确度符合要求；2、严格按施工技术要求操作，施工前必须做小试，确定稀释剂质量、催化剂质量或用量，避免造成不必要的损失。

塑胶层在做完后在较短的时间内出现局部或大面积的起鼓，或者与基础脱离开来。原因分析：水泥标号不合格或基础隔水气层不合格，地下水气上升，将塑胶层顶起，造成塑胶层出现起鼓现象。处理措施：切割掉起泡部分，晒干后基础做防水处理，再按要求补平，然后补色差。预防措施：严格把好基础防水质量关，铺PU塑胶时，基础含水率和空气湿度应在安全范围内。塑胶层起鼓。原因分析：施工时基础含水率高，或空气湿度偏高，或浆料水分高，或稀释剂水分高，造成pu材料中的异氰酸根同水发生反应，产生二氧化碳。当塑胶材料达到一定强度后，二氧化碳不能完全扩散到材料外部，逐渐在内部聚集，造成塑胶场地表面出现起泡现象。处理措施：切割掉起泡部分，晒干后基础做防水处理，再按要求补平，然后补色差。预防措施： 严格把好基础防水质量关，铺PU塑胶时，基础含水率和空气湿度应在安全范围内，在施工前先做小试。

东莞塑胶颗粒跑道常见的颜色有绿色、苹果绿、铁红、大红、黄色、橙色、紫色、浅蓝、深蓝、白色、灰色等，这些颜色中绿色、红色是比较经常见到的，其余为特殊颜色。塑胶颗粒跑道价格在进行选择还有施工的时候大面积必须使用常用色，即绿色还有红色，图案根据需要选择使用特殊颜色，特殊颜色尽量选择使用浅色。绿色、红色在场地使用过程中不容易变色，耐色性强，而特殊颜色比较容易改变，尤其是深色颜色会发生偏色。大面积使用耐色性强的绿色、红色，场地可以更久保持不褪色，延迟场地使用年限。选择颜色的时候尽量选择浅色，比如深蓝变色后会看起来像黑色，但浅蓝却好很多。在选择浅色的时候，要避开选择白色的，白色的颗粒跟胶水混合后，表现出来会显示为黄色，因为胶水固化后为黄色，覆盖在白色颗粒上整个看起来就是白色了。棕色、灰色等颗粒一般用来制作图案中的树根、眼睛、头发等，黄色、红色一般用来制作星星、月亮等。在有多重颜色一起组合时，比如跳房子，要选择色彩明显、对比度大的，看起来颜色鲜艳明了。

EPDM颗粒的粘结剂是胶水，胶水的性能也直接影响整个场地的性能。就像水泥场地一样，沙子、石子再好，水泥不行，整个场地还是烂场地。胶水的强度直接决定了场地的使用寿命，胶水强度不足，场地脱粒子，起层。胶水固化后太脆，场地表面容易磨损折断。胶水还影响场地的外观。所有的颗粒都被胶水包裹，劣质胶水固化后会发黑，场地颜色暗淡无光。优质胶水透明、增量，整个场地看起来颜色艳丽，好像打蜡了一般。制作过程是先做成板状，然后根据粒度号要求粉碎，不同粒度号之间生产流程和成本是同样的。所以选择什么样的粒度号，采购成本是同样的。但不同的粒度号使用效果是不同的。比如幼儿园彩色地面，1-2和1-3做出来的效果不同，使用者各有偏爱，没有好坏的统一标准；跑道喷面使用1-2的效果较好，也有人使用0.5-1.5的，不同的施工人员做出来的效果也不同，这个要根据各个公司的喜好选择。

施工前，校对场地尺寸，检测地面及地基强度，是否开裂，平整度。符合要求后进行下步施工。为了保证施工质量，对地面的浮灰，油迹，石子，水泥垢，垃圾等一切杂物进行清扫，清洗，铲出。直至地面干净，无脱落沙粒，灰尘。推干积水，地面彻底晒干后方可进行下步施工。对地面凹陷部分进行标注，以便修补找平。确认基准点，根据确认后设计图纸，分放出球场所需线条，以确保准确及质量要求。地面应充分晾晒待水汽完全蒸发，再次清扫。天气及空气湿度满足施工条件，根据地面积预算，所需原材料，工具，辅料等全部到位。EPDM采用手工铺设，以确保密实度，增强使用效果和使用期。首先将EPDM胶粒和胶水，催化剂等按比例投入搅拌机中，充分搅拌约5—10分钟，使其完全均匀。卸料，运至施工区域，使用大于设计厚度1毫米平面压条进行作业，一直保持加压收平,控制厚度,铺摊均匀。根据设计要求，对不同颜色地块进行摊铺。待面层固化后即可画线。根据球场标准尺寸，用滑石粉或其它打点放线，使用专用画线漆，涂刷一至两遍，待油漆干透，方可使用。