南通环保塑胶颗粒跑道哪家好

(1)铺装施工前试验： 先将我们所需要用到的两组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及别的检验试验。如果发现有一批速度比较慢就用别的东西添加来达到我们想要的。如果发现还是发现达不到我们想要的样子，则调节别的东西的用量来达到我们想要。如果发现不是很合理的现象出现的话就将他们放一边，留着回厂返工处理。(2)模条的钉定： 按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。(3)测画底线： 为合理安排每天的铺装工作量，必须先在基础上按照设定方案测量画好分界线，将整个田径场分成条块，然后按条按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。(4)成品的准备： 根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。

橡胶颗粒有哪些加工要求，色彩纯正，颗粒均匀，达到技术指标要求，质量安稳 不掺杂使假，达到客户要求的规格。①外观质量。主要指颗粒外表是否润滑，颗粒的色彩、长度是否一致等。②安稳性。③橡胶颗粒的硬度、弹性、韧性。橡胶颗粒结构由橡胶、混凝土或沥青组成，根本不能起到修养水源的效果，所以不能降低地表温度，而且其热容量小，橡胶颗粒导致外表温度大幅高于空气温度，特别是在封闭式的体育场中这一问题更为严重。夏季正午时分，橡胶颗粒场地上能够观察到地表附近的空气有明显的受热扭曲现象。

原因分析：1、施工时，材料配比误差超过安全范围，造成组分比例失调，导致材料不产生交联反应，从而使得材料粘性太大甚至没有强度。2、没加催化剂，或催化剂量太少或催化剂失效。这三方面将导致材料不能够完全反应，影响材料强度。3、所用稀释剂不合格，含有其他杂质，如醇类、水等，导致塑胶材料反应时 分子链**受阻，不能形成高分子，或者造成比例失调。处理措施：根据实用情况决定是否将未干部分铲除重铺。预防措施:1、施工前应检查计量用秤、磅，确定其精确度符合要求；2、严格按施工技术要求操作，施工前必须做小试，确定稀释剂质量、催化剂质量或用量，避免造成不必要的损失。

生产工艺是主要硫化工艺与无硫化工艺。无硫化工艺是指在颗粒生产过程中胶料不与硫磺化合，而是经过过氧来替代这一程序，在生产工艺上已处于先进水平。若想让成品具有高端属性，不仅仅生产比例要经过严格把控，原材料的质量也要属于上等品质，同时在生产用具上需采用精密的生产器械。采用过氧化物无硫工艺的胶粒区别于市面上流通的硫化颗粒，它无毒害无刺激性气味，耐候性强，其化学成分不会因气候的变化而被破坏；不含重金属且耐老化周期比同类产品高，尤其抗紫外线、耐臭氧；清洁环保且色泽鲜艳，在常规阳光照射下不变色。而采用硫化工艺的彩色橡胶颗粒产品，则存在使用寿命短，色泽不够鲜艳，长时间暴露在日晒情况下，紫外线照射容易产生褪色，耐劳耐候性低，使用年限低，甚至会因为雨水雪水浸泡而而产生酸性气体，严重情况下会危及使用者的身体健康，同时对环境造成污染。

EPDM颗粒的主要成分为EPDM，即三元乙丙橡胶(是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物)。南通塑胶颗粒跑道化学稳定性好，有着极强的耐磨性、弹性、耐油性、抗老化性、抗紫外线等。因此，三元乙丙橡胶的在EPDM颗粒中的含量就直接决议了彩色颗粒的化学和物理功能。塑胶颗粒跑道哪家好市场常见的EPDM颗粒含胶量分为：10%含胶量、13%含胶量、17%含胶量。含胶量高，材料的化学及物理功能增强。最主要的是材料的弹性功能提高，抗塑功才能提高。同时含胶量的凹凸直接相关购买单价，在挑选材料是要确保能用、经用但不浪费。10%应用于幼儿园彩色地面、塑胶跑道面层等，13%应用于混合型跑道面层，17%应用于篮球场等运动量大、冲击力强的场所。运用原则是够用，但不能降低要求运用。

塑胶跑道在施工过程中，塑胶跑道会在面胶未固化之前，撒上防滑用的橡胶颗粒，使橡胶颗粒有些下沉，嵌在胶中未固化的胶中，待胶完全固化后，将剩下面胶粒清扫洁净，然后在表面喷涂一层胶，进一步保证颗粒不脱落。在塑胶跑道在施工中，或多或少会有橡胶颗粒脱落现象，橡胶颗粒大面积的脱落主要的原因有以下两点：（1）喷撒橡胶颗粒的时候，没有把握到好的时机。撒颗粒的时机是和铺设跑道当时的气候温度、湿度有关的，要保证颗粒撒在胶上后能部分嵌在胶内，部分暴露在外面，既被胶固定又有部分暴露在外表面起防滑的作用。（2）没有选用与聚氨酯胶相容性好的橡胶颗粒。若运用的橡胶颗粒为EPDM颗粒，就会和聚氨酯胶有出色的相容性，能极好的被聚氨酯胶粘结，从而达到颗粒与胶水完粘结。