塑胶层在做完后在较短的时间内出现局部或大面积的起鼓,或者与基础脱离开来。原因分析:水泥标号不合格或基础隔水气层不合格,地下水气上升,将塑胶层顶起,造成塑胶层出现起鼓现象。处理措施:切割掉起泡部分,晒干后基础做防水处理,再按要求补平,然后补色差。预防措施:严格把好基础防水质量关,铺PU塑胶时,基础含水率和空气湿度应在安全范围内。塑胶层起鼓。原因分析:施工时基础含水率高,或空气湿度偏高,或浆料水分高,或稀释剂水分高,造成pu材料中的异氰酸根同水发生反应,产生二氧化碳。当塑胶材料达到一定强度后,二氧化碳不能完全扩散到材料外部,逐渐在内部聚集,造成塑胶场地表面出现起泡现象。处理措施:切割掉起泡部分,晒干后基础做防水处理,再按要求补平,然后补色差。预防措施: 严格把好基础防水质量关,铺PU塑胶时,基础含水率和空气湿度应在安全范围内,在施工前先做小试。
橡胶颗粒有哪些加工要求,色彩纯正,颗粒均匀,达到技术指标要求,质量安稳 不掺杂使假,达到客户要求的规格。①外观质量。主要指颗粒外表是否润滑,颗粒的色彩、长度是否一致等。②安稳性。③橡胶颗粒的硬度、弹性、韧性。橡胶颗粒结构由橡胶、混凝土或沥青组成,根本不能起到修养水源的效果,所以不能降低地表温度,而且其热容量小,橡胶颗粒导致外表温度大幅高于空气温度,特别是在封闭式的体育场中这一问题更为严重。夏季正午时分,橡胶颗粒场地上能够观察到地表附近的空气有明显的受热扭曲现象。
首先是作业基础条件:水暖管线己安装完,己试压并符合要求。顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。细木装饰及油漆己完,灯具装好试灯合格。地面基层必须清理干净且含水率不得大于百分之八。耐用塑胶跑道橡胶颗粒施工时室内相对湿度不应大于百分之七十。施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面应绘出大样图,经甲方及质检部门验收后方可大面积施工。襄阳塑胶跑道橡胶颗粒工艺流程:基层处理--弹线找规矩--配兑胶结剂--塑料板的清擦--刷胶--粘贴地面--滚压--粘贴塑料踢脚。彩色橡胶颗粒工艺流程的内容非常的复杂,如果不是专业的操作人员很容易就会忘记或者操作失误于某些流程。
制造过程是先做成板状,然后依据粒度号要求破坏,不同粒度号之间生产流程和成本是相同的。所以挑选什么样的粒度号,采购成本是相同的。不同的粒度号运用作用是不同的。比如幼儿园彩色地面,1-2和1-3做出来的作用不同,运用者各有偏心,没有好坏的统一标准;跑道喷面运用1-2的作用较好,也有人运用0.5-1.5的,不同的施工人员做出来的作用也不同,这个要依据各个公司的喜欢挑选。EPDM材料本性是固定的,做出来的颗粒怎么会有那么多色彩呢?这就涉及到染料的问题,并非三元乙丙的本性。在制造EPDM颗粒的过程中,会依据要求参加染料来调色,染料的耐老化性便是EPDM颗粒的耐老化性,因此挑选好的染料至关重要。这儿要注意一点,染料是搅拌在质料里,然后固化,并非是做好了EPDM颗粒后加染料。两者的区别是前者是通体的色彩,磨损后色彩仍是那个样,后者是里外色彩不一致,磨损后痕迹很明显。
EPDM彩色颗粒在日常生活中了解的人并不是很多,那么关于颗粒EPDM彩色使用过程中的注意点了解的人就更少了!所以我们下面就来好好的了解一下吗?胶粘剂使用前必须搅拌均匀。涂刷时要求不露底,不堆积,涂刷均匀;涂胶面必须清洁、无油斑、无锈迹。空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净,易产生基层与卷材间空鼓;卷材铺设空气排除不彻底,也可使卷材间空鼓。涂胶后在常温下放置5~15分钟(以不粘手为佳),即将被粘接面对准合拢,不错动。接头处卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实。操作应按程序、弹标准线,使与卷材规格相符,施工中齐线铺贴。
主要材料:面层:环保EPDM彩色橡胶颗粒;底层:环保EPDM纯色橡胶颗粒;胶剂:高强度环保胶水。1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装,并要求具有一定的强度和稳定性(水泥混凝土基础需要切割伸缩缝,可不做防水层)。2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。4、表面必须平坦、保证排水。5、基础表面要保持清洁干燥,基础完工后,严格要求21天以上的保养期。