一种耐污彩色橡胶颗粒弹性地面的制作方法

一种耐污彩色橡胶颗粒弹性地面从下往上依次分为四层：混凝土基础层、界面剂层、EDPM橡胶颗粒层、双组份天冬门聚脲弹性面层；混凝土基础层为C25强度及以上的混凝土基础；界面剂层由涂装在混凝土基础层上的双组份界面剂构成；EPDM颗粒弹性层的厚度为5～20mm，其由EPDM颗粒和单组分聚氨酯胶粘剂构成；双组份天冬门聚脲弹性面层的厚度为1～2mm。界面剂起到封闭和提高附着力的作用；EPDM颗粒弹性层，其由单组分聚氨酯胶粘剂拌合EPDM颗粒并摊铺压实而成；以上四层结构在施工的时候也是从下往上依次施工。本实用新型的有益效果在于：提供一种耐污EPDM橡胶颗粒弹性地面，其表面密实不容易吸纳污垢和污水，耐污性强。

一种耐污彩色橡胶颗粒弹性地面

本实用新型涉及一种EPDM橡胶颗粒弹性地面，尤其涉及一种耐污EPDM橡胶颗粒弹性地面。

目前，通行的EPDM橡胶颗粒弹性地面是由彩色的EPDM(三元乙丙橡胶)颗粒拌合单组分PU胶水，铺装在界面剂底漆涂装过的混凝土基础上，经摊平、压实、自然固化三道工艺后，得到平整、彩色的EPDM橡胶颗粒弹性地面，用作儿童弹性娱乐地面、教学地面和装饰性地面，具体而言适用于高档游乐场所、中小学生运动场所及图书馆、超市等教育和商业地面。

但该传统弹性地面有如下缺点:由于EPDM颗粒间有很多空隙，EPDM橡胶颗粒弹性地面粗糙，容易吸纳污垢和污水，耐污性差。

实用新型内容

]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种耐污EPDM橡胶颗粒弹性地面，其表面密实不容易吸纳污垢和污水，耐污性强。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:

一种耐污EPDM橡胶颗粒弹性地面，从下往上依次分为四层:混凝土基础层、界面剂层、厚度为5-20mm的EDPM橡胶颗粒层、厚度为I-2mm双组份天冬门聚脲弹性面层，其中EDPM橡胶颗粒层由EPDM颗粒和单组分聚氨酯胶粘剂组成。

1.所说的混凝土基础层的强度大于等于C25。

2.所说的混凝土基础层的厚度为50-55cm。

3.所说的界面剂层的厚度为I-3mm。

4.混凝土基础层内部填充有钢筋。

界面剂起到封闭和提高附着力的作用；EPDM颗粒弹性层，其由单组分聚氨酯胶粘剂拌合EPDM颗粒并摊铺压实而成；以上四层结构在施工的时候也是从下往上依次施工。

本实用新型所述的一种耐污EPDM橡胶颗粒弹性地面的施工步骤如下:

混凝土基础表面清洁处理。移除异物，保持地基平整，规划好施工的框线、区域，确保混凝土强度大于等于C25。

滚涂双组份界面剂。该双组份界面剂由A和B组份组成，A组由液体环氧树脂和活性稀释剂组成，B组是低黏度的聚醚胺D-230和苯甲醇的混合物，该双组份界面剂按A:B = 2:1的重量配比混合均匀配置。该界面剂具有极低的黏度，可以很好的渗透进入混凝土的毛细孔，起到封闭和提高附着力的作用。作业时，将双组分界面剂滚涂在步骤A得到的凝土基础上，等待3-6个小时固化。

EPDM橡胶颗粒层的摊铺，厚度要求5-20mm。材料重量比例是:EPDM颗粒:单组分聚氨酯胶粘剂=100:8-12,EPDM颗粒粒径要求I-5mm,将以上两种物料混合均匀后用跑道专用摊铺机在地基上一次性摊铺5-20mm，具体摊铺厚度视需要而定，容留5-10小时固化，得到EPDM橡胶弹性基础。

双组份天冬门聚脲弹性面层,厚度要求I-2mm。聚天门冬酯双组分聚脲由A、B两个组分构成，A组分由聚天门冬氨酸酯树脂(比如深圳市飞扬实业有限公司的F-520聚天门冬氨酯)、增塑剂DOP或DBP组成，B组分为ΙΗΠ、MD1、TDI或其混合物的聚醚或聚酯预聚体。将聚天门冬酯双组分聚脲按重量比例A:B = 1:1混合均匀，倾倒在已经固化的EPDM橡胶颗粒弹性层上，容许该聚天门冬酯双组分聚脲胶水自由渗透入EPDM颗粒的空隙间，并填满这些空隙，直到该胶水溢出到表面为准，容留2?5小时固化，带该浇灌的聚脲层固化完全后，再取上述聚天门冬酯双组分聚脲按重量比例A: B = 1:1混合均匀，用滚筒蘸取这些聚脲胶水进行滚涂，容留2?5小时固化后，得到该耐污EPDM橡胶颗粒弹性地面。

本实用新型的有益效果在于:提供一种耐污EPDM橡胶颗粒弹性地面，其表面密实不容易吸纳污垢和污水，耐污性强。

具体实施方式，对本实用新型做进一步描述

是本实用新型的一个实施例:一种耐污EPDM橡胶颗粒弹性地面，-从下往上依次分为四层:混凝土基础层1、界面剂层2、厚度为5-20mm的EDPM橡胶颗粒层3、厚度为I-2mm双组份天冬门聚脲弹性面层4，其中EDPM橡胶颗粒层3由EPDM颗粒和单组分聚氨酯胶粘剂组成。所说的混凝土基础层I的强度大于等于C25。所说的混凝土基础层I的厚度为50-55cm。所说的界面剂层2的厚度为I-3mm。混凝土基础层I内部填充有钢筋。

上述实施例在施工的时候，采用如下步骤:

1.混凝土基础表面清洁处理。移除异物，保持地基平整，规划好施工的框线、区域，确保混凝土强度大于等于C25。

2.滚涂双组份界面剂。该双组份界面剂由A和B组份组成，A组由液体环氧树脂和活性稀释剂组成，B组是低黏度的聚醚胺D-230和苯甲醇的混合物，该双组份界面剂按A:B = 2:1的重量配比混合均匀配置。该界面剂具有极低的黏度，可以很好的渗透进入混凝土的毛细孔，起到封闭和提高附着力的作用。作业时，将双组分界面剂滚涂在步骤A得到的凝土基础上，等待3-6个小时固化。

3.EPDM橡胶颗粒层3的摊铺，厚度要求5-20mm。材料重量比例是:EPDM颗粒:单组分聚氨酯胶粘剂=100:8-12,EPDM颗粒粒径要求I-5mm,将以上两种物料混合均匀后用跑道专用摊铺机在地基上一次性摊铺5-20mm，具体摊铺厚度视需要而定，容留5-10小时固化，得到EPDM橡胶弹性基础。

4.双组份天冬门聚脲弹性面层4,厚度要求I-2mm。聚天门冬酯双组分聚脲由A、B两个组分构成，A组分由聚天门冬氨酸酯树脂(比如深圳市飞扬实业有限公司的F-520聚天门冬氨酯)、增塑剂DOP或DBP组成，B组分为IPD1、MD1、TDI或其混合物的聚醚或聚酯预聚体。将聚天门冬酯双组分聚脲按重量比例A:B = 1:1混合均匀，倾倒在已经固化的EPDM橡胶颗粒弹性层上，容许该聚天门冬酯双组分聚脲胶水自由渗透入EPDM颗粒的空隙间，并填满这些空隙，直到该胶水溢出到表面为准，容留2-5小时固化，带该浇灌的聚脲层固化完全后，再取上述聚天门冬酯双组分聚脲按重量比例A: B = 1:1混合均匀，用滚筒蘸取这些聚脲胶水进行滚涂，容留2-5小时固化后，得到该耐污EPDM橡胶颗粒弹性地面。

5.本实用新型所涉及到的物料配比均是重量配比。

6.本实用新型的有益效果在于:提供一种耐污EPDM橡胶颗粒弹性地面，其表面密实不容易吸纳污垢和污水，耐污性强。

7.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。