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EPDM颗粒施工技术要点
一、注意事项
1. 材料进行注意进行“三证”检查，外观检验。
2. 施工前须进行样板段制作，确定颗粒、胶水质量以及颜色。
塑胶颗粒不要被有机溶剂污染。
4. 卫生间门口、游乐设施附近要提升塑胶的材料前度及施工质量，此处磨耗程度较大。
5. 驻地塑胶基底排水措施，尽量避免雨季施工。
6. 施工过程中尽量减少施工接缝，尽量使用划线漆进行区域分割，防止接缝影响平整度及使用寿命。
7. 颗粒摊铺前确保基底干燥，强度符合要求，存在污染等情况。基底沙化严重时禁止施工，基底应重新处理达标后进行施工。
二、EPDM塑胶底层铺装
（一）搅拌
开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面、树篦及其他附属设施，损坏施工品质及影响环境清洁。
搅拌桶的容量应是搅拌量的1.5-2倍,使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中间直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。
（二）摊铺、包边
底层利用塑胶摊铺机进行摊铺，以保证非常准确的控制塑胶底层的厚度。
运料工将搅拌好的混合料运至摊铺机料斗口，在现场技术人员的指导下，根据塑胶摊铺机操作流程，控制好摊铺机的行走速度，调整摊铺机的厚度控制杆对摊铺厚度进行控制，以保证摊铺完后塑胶底层平整，如摊铺机铺设不到的地方采用人工进行摊铺。
（三）养护
通常需要24小时才能固化。
标准养护、检测补平塑胶底层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西，一定要保持表面的干净、干燥，不得有行人或是机动车辆在上面行走。
当塑胶表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。底胶固化后，采用3m直尺检测底层的凹陷程度。3m直尺的尺长精度为3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度为±1mm。
